Сварочный аппарат инверторный полуавтоматический РЕСАНТА САИПА-190МФ многофункциональный предназначен для ручной электродуговой сварки постоянным током проволокой в среде защитного газа - углекислого, аргона или их смеси. Применяется для высококачественной сварки низкоуглеродистых сталей, низколегированных и нержавеющих сталей, чугуна и других металлов в строительстве, монтажных и ремонтных работах различной степени сложности. Встроенная защита от перегрева защищает агрегат от поломки. Можно регулировать скорость подачи проволоки и сварочный ток, что позволяет добиться высокого качества сварного соединения. САИПА 190МФ - это многофункциональный полуавтоматический аппарат, который может использовать как обычную сварку, аргонодуговую сварку и может варить проволокой – три в в одном, аналогов данного товара нигде не представлено. Среди сварочных аппаратов практичными, удобными и многофункциональными являются сварочные полуавтоматы марки Ресанта. Их положительной особенностью признана возможность без усиления дополнительными элементами качественно выполнять сварку как цветного, так и черного металлов. Считается, что полуавтоматическое оборудование весьма просто освоить даже новичку. Особенности и преимущества - Дополнительно оборудована функция сварки ММА (помимо MIG/MAG). Таким образом полуавтомат подходит большему количеству покупателей, сомневающихся в выборе сварочного оборудования. Таким образом покупатель за вполне доступную цену получает аппарат обладающий двумя режимами работы.
- Класс защиты IP 21, то есть «от крупных частиц и отвесных дождевых капель».
- Защита от перегрева и пониженного напряжения сети, что позволяет уберечь аппарат от поломки.
- Горелка съемная.
Основное преимущество полуавтомата - это то, что аппарат автоматически подает расходные материалы, а точнее электродную проволоку, с помощью которой осуществляется зажигание дуги и сваривание металлоизделия. Данный агрегат получил название полуавтомата, так как позволяет лишь частично механизировать процесс сварки. В отличие от автоматической сварки, которая полностью выполняется запрограммированным оборудованием, в полуавтоматической сварке механизирован только процесс подачи проволоки. Тем не менее, такая механизация позволила значительно увеличить производительность: сварщику нет необходимости прерываться, чтобы заменить электрод, дуга горит более стабильно. Кроме того, сварочные полуавтоматы, в отличие от автоматов, позволяют непосредственно контролировать процесс образования шва. А значит, такие соединения получаются более качественными и требуют меньших доработок. Существуют как универсальные полуавтоматы, так и обычные. Объединяет их то, что все они оснащены механизмом подачи электродной проволоки. Однако, универсальные сварочные полуавтоматы отличаются тем, что имеют более широкое применение, чем обычные устройства. Универсальные полуавтоматы могут применяться как для сварки в среде защитных газов в режимах MIG/MAG, так и для сварки самозащитной проволокой и пр. Режим MIG применяется для сваривания в среде инертных газов, например, аргон или гелий. MAG-сварка проводится в среде активных газов. Кроме этого, некоторые модели имеют режим MMA. Этот режим можно использовать при работе как с черными, так и с цветными металлами. В данном случае полуавтомат используется для осуществления ручной дуговой сварки, которая производится штучными электродами. Данный вид работ проводится при постоянном токе, электронная начинка сама управляет сварочным током, в результате чего швы получаются ровными и аккуратными. Принципы работы Аппарат выполнен в металлическом корпусе с открывающейся стенкой. На передней панели имеется регулятор величины сварочного тока, регулятор подачи сварочной проволоки, индикатор "Сеть", индикатор "Перегрева". Горелка внутри которой расположен канал для подачи проволоки и отверстия для подвода защитного газа. Аппарат оснащен принудительной системой вентиляции. Источником питания служит инвертор не основе IGBT транзисторов. Принцип работы инвертора заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50Гц в постоянное напряжение величиной в 400В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Аппарат имеет встроенную защиту от перегрева и оснащен регулировками величины тока и скорости подачи сварочной проволоки в зависимости от материала и толщины свариваемой заготовки.Подающий механизм подает сварочную проволоку в сварочную горелку.
|
Гарантия | 2 года | Класс защиты | IP 21 | Напряжение холостого хода, В | 75 | Напряжение питающей сети, В | 230±10% | Частота питающей сети, ГЦ | 50 | Потребляемый ток, А | 22 | Потребляемая мощность ММА, кВт | 6,8 | Рабочее напряжение ММА, В | 27,6 | ПН (40°C) | 70% | Коэффициент мощности | 0,7 | КПД | 81% | Класс изоляции | S | Antistick | да | Диапазон температуры эксплуатации, °С | -20...+50 | Вес, кг | 17.79 кг | Габариты упаковки | 0.512 × 0.331 × 0.327 м | Форсаж дуги | да | Режим сварки MIG/MAG | да | Режим сварки MMA | да | Потребл мощность MIG, кВт | 5,8 | Сварочный ток MIG/MAG, А | 30-190 | Сварочный ток MMA, A | 10–220 | Рабочее напряжение MIG, В | 23,5 | Напр холостого хода MIG, B | 75 | Подающий механизм | Встроенный | Диаметр сварочной проволоки MIG, мм | 0,6/0,8/1,0 | Диаметр электрода MMA, мм | 1,5–5,0 | Максимальная масса катушки, кг | 5 | Скорость подачи проволоки, м/мин | 2–15,0 | Количество роликов | 1 | Сварка порошковой проволокой | да | Холостой прогон проволоки | да | Смена полярности | да | Тип горелки | съемная | Режим TIG | да | Потребл мощность TIG, кВт | 4,6 | Сварочный ток TIG, A | 10-190 | Рабочее напряжение TIG, B | 17,6 | Напряжение холостого хода TIG, B | 75 | Диаметр электрода TIG, мм | 2,4-5,0 | Функция 2Т/4Т | да | Tig LIFT | да |
|
|